БПМ-Технолоджис

[bpm]

«БПМ-Технолоджис» - производственно-инжиниринговая компания. В данный момент специализируется на изготовлении оборудования, агрегатов, участков, модулей, линий и заводов горячего оцинкования. Производство компании организовано с учетом последних мировых разработок и построено таким образом, чтобы обеспечивать высокую скорость выполнения любых заказов, высокое качество и надежность продукции.

Технические специалисты компании имеют большой опыт и компетентность в области проектирования и инжиниринга, а также практические знания химических процессов и металлургии. Они оптимизировали зарубежные предложения и изготовили собственные аналоги оборудования: линии горячего оцинкования, которые в 2 раза экономичней, чем у европейских, китайских, американских разработчиков при одинаковой производительности.

На сегодняшний день «БПМ-Технолоджис» является единственной компанией в Российской Федерации и СНГ, которая непосредственно изготавливает все необходимое оборудование для линий горячего цинкования.

Разрабатываемые нами технологии по защите металла:

Оцинкование: Горячее / Холодное/ Гальваническое/ Термодиффузионное/ Газо-термическое.

Хромирование. Кадмирование. Омеднение. Покрытие полимерами. Окрашивание. Алюминирование. Никелирование. Оловянирование и Плакирование.

В планах компании освоение более 115 типовых проектов. Их планируемое внедрение в производство будет реализовано поэтапно в течение 3-5 лет.

«БПМ-Технолоджис» позволит закрывать все потребности как внутреннего, так и внешнего рынка, применяя передовые и типовые технологии в вариантах по габаритам обрабатываемых изделий и по производительности, как для малого и среднего, так и для крупного бизнеса.

Сайт BPM-T.COM также является передовым мировым порталом услуг по защите металла, благодаря которому любой заказчик сможет найти в непосредственной близости от себя компанию, обеспечивающую интересующий вид услуг, и сразу отправить запрос.

 

[bpm]

Зачем оцинковывать рельсовый транспорт?

Рельсовый транспорт является неотъемлемой частью инфраструктуры любого крупного города. Ввиду особенностей назначения, он постоянно подвергается воздействию различных факторов, природного и искусственного происхождения, что может привести к возникновению коррозии, а это чревато поломками, выходом из строя основных механизмов.


Защита на десятки лет!


Для того, чтобы любой рельсовый транспорт независимо от назначения, будь то пассажирский вагон поезда метро, либо товарный состав, эксплуатировался максимально возможное время, при его изготовлении активно применяется метод горячего цинкования. Он наделяет каждую деталь, даже самую мелкую надежной защитой от коррозии и разрушения при направленном интенсивном действии внешних факторов.


Отдельного внимания заслуживают элементы поездов конкретного назначения. Например, вагоны-рефрежераторы. Они предназначены для перевозок продуктовых изделий. Как правило, срок службы вагонов составляет от 20 до 30 лет. Поэтому требования к защите от коррозии повышены. Внутренние части холодильника изготавливаются из металлических листов, предварительно обработанных расплавом цинка. Это предотвращает появление коррозии ввиду постоянно высокого уровня влажности и перепадов температуры. Современные технологии обеспечивают надежную защиту всех элементов рефрижератора в течение 12 лет и более.


Таким образом, метод горячего цинкования позволяет в разы продлить срок службы рельсового транспорта и сопутствующих ему коммуникаций!


Справка:

Приобрести высококачественные линии горячего цинкования можно в БПМ-Технолоджис. Компания предлагает российским производителям продукции из металла передовые комплексные решения «под ключ», которые позволят надежно защитить изделия от возникновения коррозии на десятки лет вперед.

Подробную информацию по условиям сотрудничества и приобретения оборудования для цинкования металла можно узнать, позвонив менеджерам БПМ-Технолоджис по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: БПМ-Технолоджис (производство линий горячего цинкования).

 

[bpm]

Открытие завода цинкования металла: необходимые инвестиции и реальный доход. Мнение специалистов БПМ-Технолоджис

Горячее цинкование металла, как метод защиты изделий от коррозии, а также перспективный вид бизнеса, в нашей стране только начинает развиваться. Но многие крупные промышленные предприятия, зная о существовании столь интересной сферы, все же не торопятся открывать у себя подобные цеха.


В чем причины?


Останавливает предпринимателей то, что для реализации масштабного проекта требуются серьезные инвестиции. Только на покупку специализированных технологий и оборудования, способного цинковать в год более 10 000 т металла необходимо потратить от 220 млн. рублей, при условии, что техника будет китайского производства. Европейское оборудование обойдется в стоимость более 400 млн. рублей. Во время роста курса валют на 50% по сравнению с началом 2015 года эти суммы стали заоблачными.

Чаще всего производители поставляют только часть оборудования, не полностью готовую линию, а отдельные агрегаты, которые необходимо доукомплектовывать либо самостоятельно (по приобретённым чертежам), либо с помощью других компаний. В итоге у предпринимателя, планирующего открыть завод горячего цинкования, получается «сборная солянка», которую необходимо еще ввести в эксплуатацию и каким-то чудом умудриться сдать весь этот «конструктор» поднадзорным органам.

В рамках реализуемой правительством России программы по замещению импортной продукции в стране создается множество компаний, чьей целью является развитие перспективных отраслей промышленности. Одной из них является БПМ-Технолоджис. Специализация компании заключается в разработке, производстве и реализации комплексных решений по защите металлических деталей от коррозии. В предлагаемом ассортименте представлены высокотехнологичные линии горячего цинкования, отвечающие всем потребностям современного рынка.

Одной из самых последних разработок компании является технологические линии горячего цинкования ЛГЦ. Они уже доступна для приобретения, обладает производительностью от 2 до 40 тыс. тонн в год и различными размерами ванн от 2 до 12 метров в длину .

Предлагаем познакомиться с технико – экономическим обоснованием приобретения данной технологии:

Цена ЛГЦ 12 000.7 составляет 33 миллиона рублей. В нее входит готовая технологическая линия «под ключ», а также все необходимые элементы для максимально эффективной и стабильной работы.

Доставка осуществляется в любую точку России.

Срок окупаемости ЛГЦ - 16 месяцев.

Себестоимостей обработки 1 тонны изделия - 9 860 руб./тонна

Средняя стоимость услуги по рынку -25 000 руб./тонна

Выручка - 300 млн. руб./год

Балансовая прибыль – 181 680 000 руб.


Справка:

Получить консультацию профессионалов, узнать условия приобретения комплексных решений по защите изделий от коррозии вы можете, связавшись со менеджерами БПМ-Технолоджис по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: БПМ-Технолоджис (производство линий горячего цинкования).

 

[bpm]

Актуальная ситуация на рынке цинкования металла. Мнение экспертов БПМ-Технолоджис
Изделия из оцинкованной стали прочно вошли в жизнь современных людей. Горячее цинкование в металлургии направление молодое, но обладающее огромными перспективами. Эксперты подсчитали, что ежегодно, ввиду губительного влияния коррозии, мировая экономика теряет миллиарды долларов. Отсутствие необходимой рабочей силы не позволяет обеспечить эффективную антикоррозийную защиту. В настоящее время в отрасли сформировалась серьезная потребность в грамотных специалистах – около 1 миллиона человек.

Цинкование металла – метод, более эффективный чем простая покраска. Он обеспечивает лучшую защиту, барьерную и электрохимическую, и гарантированно решает проблему коррозии на десятки лет. Тщательной обработке подвергаются труднодоступные места деталей, даже те части, где нарушена целостность поверхности.

Горячее цинкование применяется для защиты изделий, используемых в различных отраслях промышленности. Процесс относительно не дорогой, при этом стоимость обработанных деталей значительно выше, благодаря улучшению их потребительских качеств.


Какие технологии цинкования металла существуют сейчас?


Электролитический способ. Он заключается в применении электрического тока к помещенному в специальный раствор цинка изделию. Под его направленным воздействием на детали образуется тончайший защитный слой. Важным преимуществом данного метода является возможность контролировать толщину покрытия цинка, влиять тем самым на качество поверхности. При этом метод ограничен по производительности.

В настоящий момент широкое распространения получил метод горячего цинкования. Он является более технологичным и развивающимся способом. Изделие целиком помещается в ванну с расплавом металла. При погружении образуется сразу несколько защитных слоев, которые на десятки лет защищают деталь от коррозии.

Также набирают популярность и комбинированные способы обработки металлических изделий. Покрытия сочетают в себе алюминий и цинк. Так называемый гальвалюм имеет не только повышенную стойкость к коррозии, но и к воздействию высоких температур.

Оцинкованная металлическая продукция широко используется в строительстве, автомобилестроении и машиностроении ввиду своей низкой стоимости и качественных защитных свойств.

Во многих странах мира оцинкованный металл дополнительно покрывается специальным полимерным составом. В России же данная технология используется сравнительно недавно - всего 5 лет.

Состояние мирового рынка оцинковки: кто лидирует, а кто отстает?

С каждым годом использование цинка для защиты изделий растет. В настоящий момент показатель достиг отметки в 49%, что составляет практически половину от общего объема заготавливаемого металла. В течение последних 10 лет среднегодовой рост потребления цинка составлял 5 %. В 2014 году он снизился до 1%. Лидером в производстве и использовании оцинкованной продукции являются Соединенные штаты Америки.

Порядка 45% изготавливаемой продукции используют предприятия строительной отрасли. В ряде стран Европы данный показатель еще выше (Франция и Германия). Широкое распространение в них получила кровля с оцинкованным покрытием. Россия осталась на показателе 11% от общего объема производства металла.


Вторым по значимости является автомобилестроение. Сфера потребляет порядка 25% оцинковки. Но Большинство экспертов сходятся во мнении, что во второй половине десятилетия спрос на качественный металл увеличится. Оцинкованный лист по-прежнему будет использоваться как основной материал для кузовных конструкций автомобиля.

Справка:

БПМ-Технолоджис – российский эксперт в защите изделий от коррозии. Компания разрабатывает и производит под реализацию высокотехнологичные линии горячего цинкования металла «под ключ». Приобрести оборудование можно на самых выгодных условиях. Стоимость готовой технологии составляет всего 22 миллиона рублей, срок изготовления - 16 недель. За консультациями и более подробной информацией обращайтесь по телефонам: 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: БПМ-Технолоджис (производство линий горячего цинкования).

 

[bpm]

Как правильно выбрать надежные и качественные столбы освещения?
​

В понимании обычного человека столбы уличного освещения являются собственностью государства, а их монтаж, особенности креплений конструкции, как правило, не вызывают особого интереса. Данное оборудование подбирается исключительно из его эффективности и энергозатратности. Эстетическая сторона вопроса берется в расчет в последнюю очередь.

Другое дело обстоит с частными потребителями. Владельцы загородных домов приобретают столбы уличного освещения в качестве декоративного элемента на приусадебный участок. Возникает вопрос, можно ли сочетать эстетику, с функциональностью, длительным сроком службы и надежной защитой от воздействия природных факторов. Ведущие специалисты БПМ-Технолоджис попробовали разобраться в этом вопросе.

Классификация столбов для освещения

Фонарные столбы бывают нескольких видов. Прежде всего, они различаются по материалу, из которого изготовлены, типу конструкции, цели применения и способу монтажа.

Во времена СССР столбы изготавливались из древесины. Далее им на смену пришли более прочные конструкции из бетона. Сейчас же широкое распространение получили металлические столбы освещения.

При их изготовлении обычно используется листовая сталь толщиной 4 миллиметра. Ей придают коническую форму. Высота столба варьируется в зависимости от места использования и составляет от 3 до 12 метров. В нижней части конструкции установлен специальный люк, на котором предусмотрен фланец. С помощью него столб крепится к фундаменту из бетона.

В верхней части столба устанавливаются приборы освещения. Они закрепляются специальными кронштейнами. Мощность приборов, как и высота конструкции, влияет на качество и эффективность освещения. Размер декоративных столбов отличается от уличных. Их высота достигает всего 3 метра. Вес конструкции зависит от толщины используемого металла. В среднем 1 метр столба весит около 30 килограмм. Стоимость декоративного фонарного столба различается. Она зависит от типа антикоррозийного покрытия. В большинстве случаев сейчас используется метод горячего цинкования. Он надежно защищает конструкцию от появления ржавчина на десятки лет.

Оцинковка металлической поверхности столбов

Является ли горячее цинкование металлических столбов освещения правильным и верным методом защиты и без того прочной и надежной конструкции? Многолетняя реальная практика уже давно дала на этот вопрос исчерпывающий ответ. При цинковании металла образуется защитный слой. Атомы цинка проникают в структуру изделия, тем самым укрепляя ее. При воздействии природных явлений защитный слой окисляется и истончается, но очень медленно (примерно 1,5 микрона в год). Толщина цинкового покрытия всего в 80 микрон обеспечит надежную эксплуатацию изделия на протяжении 30 лет.

Оцинкованные металлические столбы освещения устойчивы к воздействию ветра, природных осадков, сильным перепадам температур. На их обслуживание уходит значительно меньше средств и сил. А многочисленные варианты дизайна и оформления столбов освещения для частного использования делают их важной составляющей композиции приусадебного участка загородного дома.

Справка:

БПМ-Технолоджис – известный российский производитель линий горячего цинкования. Компания разрабатывает комплексные решения «под ключ» для защиты любых металлических изделий, в том числе и столбов освещения, от коррозии.

Получить подробную информацию об условиях сотрудничества, стоимости технологий цинкования металла можно по телефонам: 8(800)250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).

 

[bpm]

Как правильно подобрать качественную метизную продукцию?

Метизы (сокращение от «металлические изделия») являются одним из видов крепежа, который применяется для соединения различных материалов: металла, древесины, гипсокартона, пенобетона и других. Товар широко востребован во многих отраслях промышленности. Без него, фактически, не обходится ни одно строительно-монтажное, либо ремонтное предприятие.

Сейчас на рынке стали появляться заменители метизов, так называемые жидкие гвозди. Но они имеют ряд ограничений в применении. Поэтому полностью заменить металлические изделия в строительных и ремонтных мероприятиях им вряд ли удастся. на сегодняшний день остаются вне конкуренции.

Чем нужно руководствоваться и какой информацией располагать, чтобы правильно выбрать нужный вид метизов. Своим мнением поделятся ведущие специалисты БПМ-Технолоджис.

Виды металлических изделий

Метизы делятся на следующие категории:

- стальная проволока и ее производные;

- стальная лента и ее производные;

- элементы крепежа.

Все изделия различаются между собой как визуально, так и техническими характеристиками, сферой применения. Самыми известными видами метизов являются гвозди и шурупы.



Общая конструкция для данного вида метизов одна: металлический стержень с резьбой для вкручивания в отверстие. Но по своему назначению изделия все же имеют ряд различий:

- шуруп обычный. Имеет стандартную форму и используется чаще всего в качестве крепления. Для закручивания в отверстие на шляпке предусмотрены небольшие пазы под отвертку или дрель.

- саморез. Для закручивания не требуется подготовки отверстия. Шуруп самостоятельно проделывает его острым концом в поверхности материала.

- шуруп «Spax». Стержень изделия заканчивается четырехгранным кончиком. Метиз универсальный и используется при работе с древесиной, металлическими и пластмассовыми поверхностями.

- шуруп с кольцом. Используется там, где необходимо закрепить и подвесить веревку, ткань и другие материалы.

- шуруп с крючком. Вместо плоской шляпки метиз имеет крюк. Используется там, где необходимо надежно закрепить, прижать рейку.

- мебельный шуруп. Используется исключительно при сборке мебели. Имеет тупой кончик, крупную резьбу и головку в виде цилиндра.

Гвозди

Казалось бы, один из самых простейших видов метизов. Но гвозди также имеют множество разновидностей. Вот некоторые из них:

- винтовой. Применяется для закрепления конструкций, которые могут изгибаться. Кроме того, используется в условиях высокой влажности. Данный вид гвоздей выигрывает в прочности у обычных метизов и имеет скрытую головку;

- толевой. Предназначен для крепления мягких материалов, таких как картон, , кровля;

- финишный. Чаще всего применяются в производстве мебели для скрепления различных деревянных элементов.

- ершеный. Применяются для достижения высокой прочности крепления. Забиваются в меньшее по размеру перфорированное отверстие.

Применение металлических изделий

Метизы нашли применение во многих отраслях промышленности. Фактически они используются везде, где необходимо обеспечить высокую прочность и надежность крепежа: в изготовлении техники, мебели, транспорта, упаковки и транспортировки грузов.

Наиболее широкое применение метизы получили в строительстве. Крепежные элементы необходимы при возведении зданий любой сложности. Металлические изделия обеспечивают прочность и надежность устанавливаемых конструкций.

Изготовление метизов

Металлические изделия изготавливаются исключительно из стали высочайшего качества. Для повышения срока службы метизов используется метод горячего цинкования. Он признан лучшим и обеспечивает надежную защиту изделия от воздействия внешних природных факторов на 25 – 30 лет. А эстетичный внешний вид метизу придает дополнительное покрытие никеля, хрома или меди.

Справка:

БПМ-Технолоджис – производитель мини линий горячего цинкования для обработки метизных и мелкотраных металлических изделий. Технологии разработаны с учетом актуальных мировых стандартов качества и являются эффективным способом защиты от коррозии.

Получить подробную информацию по условиям приобретения продукции БПМ-Технолоджис можно по телефонам: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: БПМ-Технолоджис (производство линий горячего цинкования).

 

[bpm]

Зачем производителям металлоконструкций собственные линии горячего цинкования?

В настоящее время в бизнес-среде существует множество перспективных идей, которые находят применение в реальной практике промышленных предприятий РФ. Одной из самых интересных, актуальных является открытие цехов горячего цинкования на заводах по производству металлических конструкций. Проект принадлежит команде специалистов российской компании БПМ-Технолоджис.

В чем его выгода?
Горячее цинкование с каждым днем вызывает все больший интерес у промышленников страны. Метод, фактически, является единственным и самым действенным способом защиты деталей от разрушительного влияния коррозии, уже доказавшим свою эффективность на практике. Соответственно идея организации бизнеса на данном направлении конкретно для производителей металлоконструкций является очень перспективной. Но есть ряд сложностей, которые мешают ее активному становлению.

Во-первых, это общая кризисная ситуация как в стране, так и в мире. Во-вторых, серьезная потребность в инвестировании финансовых средств. И именно она в большей степени тормозит развитие бизнеса, так как возможности удовлетворить ее быстро попросту нет.

Для более глубокого понимания проблемы предлагаем рассмотреть следующий пример. Сравнительно недавно для приобретения линии горячего цинкования производительностью до 10 тысяч тонн в год у поставщика из Китая была необходима сумма в 220 млн. рублей. Подобное предложение, но уже от европейской компании, имело стоимость в 400 млн. рублей. Но в обоих случаях российский покупатель получал не полностью готовую к работе технологическую линию, а лишь набор несвязанных элементов оборудования, которые, более того, требовали еще и доработки. К ним следовало изготовить металлические составные части каркаса, несущие конструкции. Чертежи для их производства также нужно было дополнительно покупать у этого же поставщика. При этом, не было гарантии, что документация окажется корректной. Очень часто она также нуждалась в доработке.

Отдельно следует упомянуть о монтаже или шефмонтаже, пуско-наладочных работах. Они осуществлялись за дополнительную плату, а их сроки могли затянуться от 12 до 24 месяцев. Конечная стоимость услуг составляла 35 – 45% от суммы, выплаченной за само оборудование.

Что получало российское предприятие на выходе? Линию горячего цинкования, в составе которой были элементы производства разных компаний, что далеко не всегда обеспечивало стабильность работы. Колоссальные потери времени, а также финансовых средств, которые больно ударяли по деятельности предприятия. И на этом еще ничего не заканчивалось. Предстояло пройти множество проверок со стороны надзорных органов, которые далеко не всегда завершались положительно.

Что предлагает БПМ-Технолоджис?
Компания – одна из немногих в России, которая занимается проектированием и строительством заводов горячего цинкования. В своей деятельности производитель придерживается курса правительства страны на импортозамещение. БПМ-Технолоджис предлагает отечественным предприятиям на выгодных условиях купить комплексные решения по защите металлических изделий от коррозии производительностью от 2 до 40 тысяч тонн в год, укомплектованные ваннами длиной от 4,7 до 12 метров.

Стоимость готовой технологии ЛГЦ 12 000,7 равна 33 млн. руб. Все элементы технологической линии доставляются на площадку уже собранными. Подготовку площадки и помещения, монтаж оборудования, прокладку коммуникаций, пуско-наладочные работы осуществляет бригада опытных специалистов компании. Перед сдачей линии в эксплуатацию инженеры обучают персонал заказчика тонкостям всех технологических процессов. Все это занимает срок менее 1 месяца.

Окупаемость проекта составляет в среднем всего 16 месяцев. При расчёте будущей прибыли, можно увидеть следующие результаты:

- стоимость цинкования 1 тонны изделий стартует от 10 тыс. руб.;

- средний показатель стоимости похожих услуг – 25 тыс. руб. за 1 тонну;

- величина общего дохода в год составит более 300 млн. руб.;

- чистая прибыль в бюджет предприятия с учетом расходов составит 180 млн. руб.

Если Вы заинтересованы в развитии бизнеса и приумножении доходов своего производства, то сотрудничество с компанией «БПМ-Технолоджис» станет лучшим вариантом. Узнать подробности можно по телефонам: 8(800)250 24 52, 8(831) 462 07 82.

По материалам: BPM-Technologies (производство линий горячего цинкования).

Контактная информация:

E-mail: [email protected][/]


Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82']


Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82']Тел: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82

 

[bpm]

Как выбрать трубы для водопровода правильно? Советы экспертов БПМ-Технолоджис
Система водоснабжения является важнейшим элементом коммуникаций в частном доме или квартире. И самый частый вопрос, с которым сталкиваются многие специалисты при монтаже, какой вид труб выбрать? Эксперты БПМ-Технолоджис поделились своим мнением по данной ситуации

Виды труб

Сейчас в любом магазине сантехники можно найти широкий выбор труб из самых различных материалов. Самыми распространенными являются:

- стальные трубы;

- оцинкованные стальные трубы;

- медные трубы;

- трубы из металлопластика;

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого вида в отдельности.

Сталь

Самый распространенный материал, из которого еще с советских времен делались трубы для водопроводной системы дома. Как правило, антикоррозийного покрытия на них не было.

Достоинства:

- высокий уровень прочности;

- сравнительно небольшая стоимость;

- широкий перечень совместимой арматуры.

Недостатки:

- действие коррозии неизбежно сокращает срок службы стальных труб до 5 лет, а покрытие из краски не дает нужную защиту;

- просвет внутри труб на холодной воде зарастает очень быстро. Это требует разбора всей системы для дальнейшей чистки;

- хорошая проводимость электрического тока;

- установка труб требует наличия специализированных инструментов, в частности при нарезании резьбы, изготовлении патрубков и сгонов.

Оцинкованный металл

Более качественный и надежный материал для изготовления труб. Изделия, обработанный методом горячего цинкования имеют длительный срок службы. Защитное покрытие также предотвращает возникновение отложений внутри.

Достоинства:

- высокий уровень прочности;

- долговечность, защита от коррозии до 40 лет;

- широкий выбор совместимой арматуры;

Недостатки:

- хорошая электропроводимость;

- установка требует больших трудозатрат.

Оцинкованные трубы разумно использовать в том случае, если конструкцию необходимо сделать максимального уровня прочности, в подобных ситуациях они будут незаменимы.



Использование данного материала вызывает множество сомнений. Медные трубы активно используются в Европе и США в середине ХХ века. Но сейчас они утратили свою популярность, так как аналогичного результата можно добиться и с другими материалами.

Достоинства:

- не образуются отложения, препятствующие прохождению воды;

- эстетичный внешний вид;

- огромный диапазон температурного режима.

Недостатки:

- редкость в продаже;

- высокая цена в сравнении с другими видами труб.

Металлопластик

Приобрели огромную популярность в 90-х годах ХХ века. На фоне ржавых стальных труб выглядели очень прилично. Но после двух, трех сезонов работы соединения начинали капать, латунные вставки теряли цвет, а пластик при нагревании деформировался.

Достоинства:

- быстрый и простой монтаж;

- огромный выбор фитингов;

- внешняя оболочка труб выполнена из устойчивого к электричеству материала.

Недостатки:

- невысокий рабочий ресурс соединений. После достижения определенного количества циклов их нужно подтягивать;

- конструкции труб слабые, непрочные и легко вырываются при даже небольшом усилии.

Подводя итог вышесказанному следует отметить, что выбор труб процесс сугубо индивидуален. Он зависит от конкретной ситуации, предпочтений и финансовых возможностей. При этом, большинство специалистов останавливаются именно на оцинкованных трубах за их доступность и стойкость к коррозии, что немаловажно, так как конструкции постоянно находятся под воздействием воды.

Справка:

БПМ-Технолоджис – производитель мини линий горячего цинкования для обработки металлических изделий, в том числе и труб для водопровода. Технологии разработаны с учетом актуальных мировых стандартов качества и являются эффективным способом защиты от коррозии.

Получить подробную информацию по условиям приобретения оборудования для цинкования металла БПМ-Технолоджис можно по телефонам: 8(800) 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

Контактная информация выше